Совершенствование производственной инфраструктуры является
одним из факторов улучшения деятельности предприятия. Работы
по обслуживанию основного производства выполняются
вспомогательными подразделениями и обслуживающими
хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным,
службами материально- технического снабжения и сбыта
продукции. Организация производственной инфраструктуры
определяется ее ролью в производственном процессе и влиянием
на конечные результаты работы предприятия.
Инструментальное хозяйство
Инструментальное хозяйство на предприятии создается для
выполнения работ по обеспечению производства инструментом и
технологической оснасткой, организации их хранения,
эксплуатации и ремонта. Структура и организационные формы
хозяйства весьма разнообразны и зависят от типа
производства, вида выпускаемой продукции, ее конструкторской
и технологической сложности и объема производства.
Инструментальное хозяйство на предприятии включает
производственные звенья по изготовлению инструментов,
складские и комплектующие подразделения; подразделения по
восстановлению и ремонту инструментов; подразделения по
инструментообеспечению рабочих мест. Задачи и объем работ по
организации инструментального хозяйства определяются
особенностями основного производства, сложностью выпускаемой
продукции, используемым оборудованием, масштабами
изготовления однотипной продукции и степенью ее новизны.
Вместе с тем от уровня организации этого хозяйства и
качества инструмента зависят интенсивное использование
оборудования, технологические параметры его работы, уровень
производительности труда и в целом результаты работы всего
предприятия. Сложность организации эксплуатации инструментов
обусловливается огромной номенклатурой оснастки, высокими
требованиями к ее качеству и стойкости, большим влиянием
инструментального хозяйства на экономику предприятия. Так,
на долю проектирования и изготовления технологической
оснастки при освоении новых изделий приходится более 80%
трудоемкости всех работ по подготовке производства. Для
изготовления и сборки автомобиля, например, необходим
комплект инструментария, включающих до 20 000 типов
режущего, измерительного и вспомогательного инструмента.
Показателем технической оснащенности служит коэффициент
оснастки, определяемый как отношение количества
используемого инструмента к числу рабочих мест.
Основными задачами организации инструментального хозяйства
являются:
- определение потребности и планирование обеспечения
предприятия оснасткой;
- обеспечение предприятий покупной оснасткой, организация и
реализация связей по кооперации производства оснастки с
предприятиями;
- подготовка производства и изготовление оснастки на
предприятии, ее испытание и отладка;
- нормирование расхода оснастки;
- обеспечение рабочих мест оснасткой; > восстановление
оснастки;
- контроль внедрения оснастки, учет и анализ эффективности
ее использования.
Ремонтное хозяйство
Основной задачей функционирования ремонтного хозяйства
предприятия является обеспечение бесперебойной эксплуатации
оборудования. Служба ремонтного хозяйства в системе
управления предприятием подчинена главному инженеру. В ее
состав входят: ремонтно-восстановительная база предприятия,
склады, цеха и общезаводские отделы ремонтного хозяйства. В
зависимости от масштабов производства
ремонтно-восстановительная база предприятия может содержать
ремонтно-механический цех, ремонтно-строительный цех, а
также электроремонтный цех. Кроме того, в цехах
целесообразно создание ремонтных баз, подчиненных цеховому
механику, главной задачей которых является поддержание в
работоспособном состоянии технологического оборудования,
осуществление профилактических осмотров, разнообразных
ремонтных работ.
Общезаводские отделы ремонтного хозяйства подчиняются
главному механику наряду с ремонтно-механическим и
ремонтно-строительным цехами. Вместе с этими подразделениями
в его службе можно организовать бюро
планово-предупредительного ремонта и
планово-производственное бюро.
Характерными работами для ремонтного хозяйства предприятия
являются:
- паспортизация и аттестация оборудования;
- разработка технологических процессов ремонта и их
оснащения;
- планирование и выполнение работ по техническому
обслуживанию и ремонту оборудования; > модернизация
оборудования.
Снижение расходов на выполнение ремонтных работ - одна из
целей эффективного ведения хозяйства. Поэтому выполнению
этих работ предшествует техническая, материальная и
организационная подготовка. Техническая подготовка
характеризуется выполнением проектных работ по разработке и
последующей сборке оборудования, составлением ведомости
дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует
соответствующей проработки восстановительных работ и
операций.
В свою очередь, материальная подготовка осуществления
ремонтных работ сводится к составлению ведомости материалов,
комплектующих деталей, инструментов и приспособлений.
Материальная подготовка предполагает наличие достаточного и
необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также
транспортно-подъемных средств.
Организационная подготовка проведения ремонтных работ может
быть выполнена с применением одного из следующих методов:
централизованного, децентрализованного и смешанного.
Централизованный метод характеризуется тем, что все виды
ремонтных работ выполняются силами заводского
ремонтно-механического цеха. В том случае, когда они
выполняются цеховой службой ремонта, метод называется
децентрализованным. Надо отметить, что оба эти метода имеют
очевидные недостатки в виде сложной дорогостоящей системы
организации выполнения работ.
Что касается смешанного метода, то он позволяет осуществить
ремонтные работы с меньшими затратами и характеризуется тем,
что все виды технического обслуживания и ремонтов, за
исключением капитального, выполняет цеховая служба
ремонтного хозяйства, а капитальный ремонт -
ремонтно-механический цех. При этом можно успешно
пользоваться приемами узловой замены изношенных блоков путем
их изъятия и ремонта на восстановительной базе, а можно
выполнять работы по ремонту во время технологического и
междусменного простоя оборудования.